二手多米诺1200MM单面抛光机-单面研磨机-单面平磨机-单面精磨机-单面粗磨机

二手进口多米诺1200MM单面抛光机-单面研磨机-单面平磨机-单面精磨机-单面粗磨机

单面抛光机机是高精度平面抛光设备，主要作为石英晶体片、硅、锗片、玻璃、陶瓷片、活塞环、阀板、阀片、轴承、钼片、蓝宝石、等各种片状金属、其他圆盘类、非金属零件的平面抛光。

本机采用变频调速电机驱动PLC控制，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。

抛光时间根据计时器可随意设定，采用了自动供给抛光液装置，采用平面加压形式，在开放式设备上配备了加压气缸，可随意调节压力，易于精密研磨。

上抛光盘直径 800mm

下抛光盘直径 1200mm

抛光盘厚度 40mm

抛光盘转速 0-50r/min（变频无级调速）

工作环内径 200mm

工作环个数 4个

主电机功率 5.5kW 380V

抛光液泵： 380W 100L/min

气源： 0.45-0.65MPa 500L/min

机床尺寸（长*宽*高） 1400x1200x1500

重量 3500kg

平面研磨抛光加工对硬质合金原料工件的研磨加工大致和淬硬钢件的研磨加工办法相同，也分为研磨前的预加工、粗研磨、半精研磨以及精研磨等几个步骤。可是，因为硬质的合金材料的特点是比较的硬，所以在精细研磨抛光机选择磨料的时分，会有所不同，这其间，研磨前的预加工是选用绿色的碳化硅砂轮或是碳化硼来进行加工;而粗研磨的时分则选用碳化硼所制成的研磨粉来进行;半精研磨及精研磨选用金刚石研磨粉来进行。

　　平面研磨抛光加工对硬质合金的工件进行研磨加工前所进行的预加工，其加工的办法许多。比如，进行磨削、电解磨削、磨料粗荒的研磨、及超声波加工都是能够到达预加工的作用等，而比较经常被选用的是磨削和用碳化硼磨料作粗荒的研磨加工。其出产功率比较低，所以对大批量的出产则常选用碳化硼的研磨粉来进行粗荒研磨的办法。

　　以硬质合金原料为例，硬质合金材料研磨抛光步骤：

　　1、在选用较硬的铸铁研磨盘原料研具的时分，敷涂火油同180度碳化硼调合成的研磨剂，加以恰当压力进行研磨加工。一般这道工序为下道粗研工序留有0.07一0.1mm的加工余量为宜。

　　2、粗研磨的加工办法与预加工比较相似，大的不同主要是，它所选用3碳化硼的型号不同。这道工序中加工预留量一般是0.03至0.05mm作用佳。

　　3、粗光的加办法一般是选用通过校正后的嵌好沙的研磨盘研具，敷涂上w1.5至w2.5的金刚石粉研磨膏并通过稀释，需要将洗净了的粗研过的工件放在辐板孔中，然后以恰当压力进行研磨加工、精细研磨。通过本工序的加工，工件的几何形状的精度和表面的光洁度取得的较显著的提高，这也为下一道工序做好了预备，工序中所预留的加工余量为0.015到0。003毫米左右。

　　4、进行半精研磨时，其加工办法与上一道工序相相似，所不同的是选用的金刚石粉研磨膏为W1，一般加工中预留量为1到1.5微米。

　　5、平面研磨抛光加工中的精研磨的加工办法与*三道工序有所不同的是研具嵌砂粒度为W1~W1.5，所选用的研磨剂是 W0.5至W1金刚石粉研磨膏，这道工序又分为去余量的研磨和精细研磨两个分工加工，其间，去余量的研磨的分工序其加工留量一般为0.5到0.7微米，所到达的工件表面光洁度为▽13，而终精研磨除了表面光洁度可到达▽14级以外。还需要全面的到达量块所规定的国家标准的各项精度要求。