产品特点:
1、在熔融锡液表面表面形成保护膜,隔断锡液与空气,长时间工作无氧化锡咋产生
2、减少焊锡用量,可以让客户减少锡条使用量,多可达70%
3、减少熔融锡液表面的热散失,正常工作中可节省电量20%
4、增强锡液的流动性(锡液表层无亚锡),提高锡液热均匀度
5、提高锡焊接材料的润湿能力,降低焊接不良率
6、熔铜比下降,确保锡液不必要的定期更换
7、减少锡炉喷口保养平率和清理锡渣次数,确保产能化
8、不改变锡焊料有效成分,不污染PCB板
9、助焊剂焦渣不与氧化焊锡接触,确保焦渣不沾炉壁及整流网
无铅波峰焊预热一般讲PCB受热般120-150度在保证温度能达到以上要求以及保持元器件的升温速率(2℃/以内)情况下,此过程所处的时间为1分半钟左右。若**过界限,可能使助焊剂活化不足或焦化失去活性引起焊接不良,产生桥连或虚焊。
无铅波峰焊流程:
无铅波峰焊焊料波的表面被一层均匀的氧化皮覆盖,它在无沿焊料波的整个长度方向上几乎都保持静态,在波峰焊接过程中,PCB接触到焊料波的*表面,氧化皮破裂,PCB前面的焊料波无皲褶地推向前进,这说明整个氧化皮与PCB以同样的速度移动。当PCB进入波峰面前端时,基板与引脚被加热,并在未离开波峰面之前,整个PCB浸在焊料中,即被焊料所桥联,但在离开波峰尾端的瞬间,少量的焊料由于润湿力的作用,粘附在焊盘上,并由于表面张力的原因,会出现以引线为中心收缩至小状态,此时焊料与焊盘之间的润湿力大于两焊盘之间的焊料的内聚力。因此会形成饱满、圆整的焊点,离开波峰尾部的多余焊料,由于重力的原因,回落到锡锅中。
新技术新型防腐蚀铸铁锡炉,有效防止钎料腐蚀,5年包换,提高设备使用寿命及可靠性;低氧化装置,可控制氧化量低于0.3KG/小时;喷口、流道、叶轮设计,波峰平稳度可控制在0.5MM以内,提高设备的焊接品质。
我们服务宗旨是:以质量求生存、信誉是保证。诚信待人,灵活经营、讲究效率。愿与各界朋友精诚合作,携手共创美好的明天。