环氧地坪保养方法:
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用,在养护期间,应避免水或其它溶液浸润表面;
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面);
3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等,须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面;
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面,转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面;
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗,但请注意地面湿滑;
6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂一次;
7、设备进厂前,在地坪上铺上硬纸箱垫底,以免在运输设备过程中刮伤地面;
8、推车,板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用;
9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)。
环氧地坪施工基面要求:
1、地下室基础有防水工程处理(水份低于4%)。
2、基层地面强度满足不低于C25砼强度,且表面修光平整,不能有空壳现象。
3、基层地面平整度能符合甲方自己的要求,环氧砂浆地坪施工前基面应进行检查,检验标准是其表面水平用2米直尺检查时偏差5mm。对达不到要求的局部地方,死角应进行再磨平处理。
4、新施工的混凝土基面养护期20天以上,环氧砂浆地坪漆施工天内不能洗地。
环氧地坪工业地板具备无缝、平整光滑、清洁便利、整体坚韧、耐磨、经济实用的特性,适用于化工、纺织、精密仪器、机械制造等生产车间,对防静电、耐重压、耐磨损地制造业的工作环境起到大的作用。一般环氧地坪漆工程对混凝土基材有什么要求。
环氧地坪漆工程的混凝土要求平整密实,强度**C20,否则,会影响环氧地坪涂层的耐压性、抗冲击性以及耐久度。地面平整度上要求2米范围内的落差不**过2毫米;否则只有增加环氧地坪的厚度来弥补;如果混凝土的地面处于底层,地下水位**其平面时,应该做好防水工作,避免地面地下水上升的水蒸汽上升**起环氧地坪漆,导致其起泡、起壳。另外一点,进行环氧地坪涂层时间必须在混凝土干燥三周以上,混凝土的含水量低于8%,在加工后需要避免淋雨,否则容易引起混凝土水分**标;在楼层上的混凝土的强度要求大于c20,厚度大于30毫米,必须按照G1212标准的混凝土标准。
对损坏的混凝土表面修补时,可以采用水泥砂浆填平,按照上述平整度要求设计;环氧地坪漆工程施工过程中可以采用树脂砂浆或聚合物水泥砂补平。如果在混凝土面上具有裂缝,可以在施工环氧地坪时留缝,然后用弹性胶灌缝。
为了环氧地坪漆工程施工顺利和使用寿命悠长,在混凝土处理时严格按照标准处理,填平补缝,加强硬度,在施工环氧地坪后防皱起壳、脱落的现象出现。
地坪漆施工地面处理要求
1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。
2、素地需养 生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
4、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
5、清除积水,并使潮处彻底干燥。
6、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
7、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
8、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
9、用环氧砂浆补平地面。
10、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
11、施工前需保持施工素地之干燥和清洁。如果地面基础不做好,非常影响整个地坪漆漆膜的效果,因此在做地坪之前要对地面进行很好的处理。