用 Rynite ®制成的结构框架和太阳能接线盒 可以提供:设计/成型灵活性,使制造易于使用。长期耐候性。结构和尺寸稳定性。出色的电绝缘性能轻的。与金属相比具有成本效益的解决方案。在光伏应用中使用时,Rynite ® 可以提供高度的结构强度刚度、出色的户外性能、高抗冲击性、耐腐蚀性和良好的美观性。当用于太阳能发电场,或作为金属替代品集成到建筑设计中时,Rynite® 可以将光伏系统的重量显着减轻 30% 至 40%。
吸水性 :FR-PET 之吸水率如圖 7 所示,在通常的情況下,FR-PET 之吸水率在 0.4~0.6% 之間,比耐隆之吸水率為低。浸漬在常溫水中,FR-PET 之物性變化並不明顯,但在沸水中,會因產生加水分解而使聚合度降低,使物性產生明顯的下降。熔融粘度:FR-PET 之熔融流動性比強化 PBT 好,適當之成型加工溫 280~320℃之間,此加工溫度約和耐隆 66 相當熔融粘度及流動性會因添加劑及耐燃劑之含量不同而異。
PET塑胶原料玻璃化的温度相对较高,可塑性的周期相对较长,成型的收缩率比较大,产品的稳定性能有可能会有一些改变,在接近的过程当中的脆弱性较强,通常来说,该型号的产品在热变性以及长期的使用过程当中的热塑性在所有的工程原料当中是的。
因为该型号的塑胶原料,它们本身具有着高强度的耐热性,因此,在250℃的时候,如果在这种温度之下维持十秒,它们不会变形,也不会退色,特别适合做焊接,尤其是做一些电子产品以及电器件的焊接。
PET塑胶原料具有较高强度的耐疲劳性,表面的硬度相对较高,也具有着一定的机械性能,热塑性相对较高,它们的价格基本上要比同种产品的价格便宜一半。
模具溫度為使 FR-PET 之成型品有較好的尺寸性、耐熱性,成型條件採用高溫模具較佳。欲成型需要耐焊錫之電子、電氣零件等時,一般 FR-PET 塑料之模具溫度可以設定在120℃ ~140℃,結晶速度改良型可以設定在 90℃ ~100℃。一般而言,成型時採用高溫模具之條件時,所得到的成型品之結晶化度較高,剛性也較大,但是採高溫模具之缺點為成型週期時間較長,影響到生產效率。高溫成型所得到的成型品,亦較易有翹曲之異常發生。相反地,成型時採用低溫模具時,所得到的成型品之結晶化度較低,但是成型週期時間較短,生產效率較高。要求低翹曲之成型品,可以採用添加有礦纖之規格,並設定 65℃以下之低模具溫度。
良好的玻纖等強化材之效果 :添加玻璃纖維、碳纖維、雲母粉、滑石粉等均能改良 PET 之成型及物性,添加不同組成之纖維補強材對 PET 物性之影響,可見同時添加玻璃纖維及礦纖維和單獨添加璃纖維比較時,雖然同時添加玻璃纖維及礦纖維時物性強度之補強效果較小,但是卻有較小之異方向性,且較不會產生翹曲之異常。添加玻璃纖維對 PET 之補強效果十分明顯,添加 30% 玻纖之 PET,各項物性之比較,添加 30%之 玻 纖 可 以 使 PET 之 抗 拉 強 提高 3 倍,使彎曲彈性率提高 3.8倍,使耐衝擊強度提高 2.5 倍,熱變型溫度提高 139℃ ( 在荷重18.6kg/ cm2之下 )。
PET用途:玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业,用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%,汽车22%,机械19%,用具10%,消费品10%,其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大,仅占PET总量的1.6%。薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。包装瓶的应用:其应用已由初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。