青岛PBT DR48 发泡级

东莞市锦玖塑胶有限公司

供应PBT塑胶原料    原料物性描述:   熱塑性聚酯樹脂是以聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）聚化物為主基料的半結晶材料。該產品系列包括眾多性能相當的牌號，而每一牌號都有其獨特的性能。產號從未改性的PBT樹脂，到玻纖增強、礦物填充、礦物/玻璃增強以及耐燃等結合的牌號。 
無論終應用環境多么惡劣，加工人員和設計者都會找到VALOX樹脂的解決方案。VALOX樹脂，兼具耐熱性、耐化學劑性，擁有得天獨厚的設計優勢、異乎尋常的可加工性能和表面外觀。其應用范圍包括：計算機鍵盤、冷卻用具、液體運送系統、汽車零件、電氣接頭、工業系統與控制  
VALOX樹脂具有：  耐化學劑性,的介電強度,突出的電氣性能, 高RTI值，可達284°F (140°C) , 良好的低溫性能，溫度可達-40°F(-40°C), 優良的可加工性能 - 薄壁長流動性, 耐燃性 VALOX樹脂的典型應用包括：  電氣/電子連接器, 智能網絡接口設備（SNID's）, 電源插頭、電氣元件, 開頭與控制器, 斷路器外殼, 室外無線通訊設備外套, 汽車發動機罩下零件, 要求高表面光澤度的電氣設備零件, 光纖套管.
性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点：机械性质抗张强度与抗张模数和尼龙相似；摩擦系数小,有自润性；吸水率低；电气性良；尺寸性良好；耐药品性、耐油性；
用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；
汽 车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩；
 PBT特性与应用特性　优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定性好，蠕变也小；生产PBT所消耗的能量是工程塑料中低；耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达120～140℃耐溶剂性好，无应力开裂；PBT遇水易分解，在高温，高湿环境下使用需谨慎；与阻燃剂亲和性能好。其阻燃产品在电子电器工业中应用广泛；优良的电气性能，是制造电子，电气的理想材料；易于成型加工，易于普通设备的注塑或挤出。

PBT改性材料注塑中常见问题及改善方法
PBT改性材料工艺特性PBT具有优异的综合性能，如可快速成型、结晶度高、耐候性、耐磨性、热变形温度高、电气性质佳、力学性能优良、耐疲劳性、还超声波焊接等。但其冲击韧性低，相对比较硬脆、成型收缩率大、耐水解性差、易受卤化烃侵蚀，经玻纤增强后，制品*发生翘曲。
一、缺口敏感性原因：PBT分子中的苯环和酯基形成大的共轭体系，减小了分子链的柔曲性，使分子刚性增加，并且极性酯基、羰基的存在使分子间作用力，分子刚性进一步增强，从而韧性很差。
解决方法) 聚合改性---聚合改性就是通过共聚、接枝、嵌段、交联等手段在聚合过程中在PBT分子中引入新的柔性链段，使其具有良好的韧性。
)共混改性---共混改性就是将改性剂或高冲击强度材料与PBT共混或复合，使其作为分散相分布在PBT基体中，利用两组分的部分相容性或适当的界面黏结作用，提高PBT的缺口冲击性能。如在PBT中添加反应性增容剂POE-g-GMA，通过GMA与PBT的端羧基的原位增容反应，加强界面作用力，以达到增韧效果。
二、注塑薄壁PBT制品时，*遇到材料流动性不足
在电子电器、汽车电子工业领域，组件更薄是趋势，这就要求材料需要更高的流动性，才能以尽可能小的相应浇注器械的填充压力或合模力来实现型模的填充。
改善方法：注塑工艺上可以通过提升注塑温度和注塑压力来提高材料注塑时的流动性，同时可以通过提高模温和速度来减缓材料的过快冷凝。
其外，模具方面需要开设良好的排气。还可以适当地开宽进胶口，这样的话一方面可以改善材料流动性，另一方面还可以提高注塑工艺的调整上限。
但现实生产中可能遇到的问题是，温度压力提上来后，制件是能注满，但因为是薄壁制件，高温高压的工艺条件下，产品*出现脆裂，到时候可能需要材料方面的改善去适应了。
2材料方面：为了改善PBT的硬脆性，一般是考虑加进一定量的增韧剂。但增韧剂的加入又会导致流动性的下降。我司研发凭借其十多年的PBT塑料改性经验，已掌握了对流动性影响极少的增韧配方，可以大大改善薄壁PBT产品的脆性问题。
此外加入如CBT等具有特定结构的同类低分子聚酯，因其与PBT具有很好的相容性，所以极少的添加量,就可以大幅度提高树脂的流动性,而几乎不影响力学性能。

BT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后，可用于制造要求长期在较高温度的工况下，尺寸要求稳定性高的电子零部件。

PBT原料注塑要点：
是半结晶体塑料，注塑周期可*完成（模具允许），难清理机筒及螺杆。 
熔胶点225℃（PET为260℃），燃烧时火焰呈白色，发出黑烟，离火源自动熄灭，形成光滑表面，留下碳渍。 
焗料：120℃/3~5小时。用原料啤塑烘干2小时，当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。
高模温可减少塑后收缩，要避免机筒停留时间过长，熔胶温度230~260℃不等，以240~245℃为佳。
270℃以上的温度会导致塑料*降质，290℃停留小于2分钟，220℃约12分钟，PBT耐热性较差，含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度（约10℃）。
应该用高速 射胶（特别是GF级）。 
回胶速度越低越好，背压7BAR。 
因过热降质，须刮除螺杆和的残余物，清除凝固的熔胶，用HDPE或PP洗机。