防护服热熔胶条 莱芜热封胶条供货商 免费赠送样品

PE热封胶条的刮涂生产工艺主要有几个弊端，生产过程有溶剂，生产会对环境造成污染，溶剂如果挥发不完全，可能会有残留；刮涂的生产方式效率较低，5米/分钟左右，严重影响效率。流延挤出热熔胶材料流在基材上，热熔胶材料的熔点太低50-70℃，加工起来比较困难，生产速度也比较慢。
因为聚乙烯材料的熔点较低（100-120℃），热封机的温度设定也比较低，压胶条的速度会偏慢5-8米/分钟，太快可能烫坏聚乙烯微孔薄膜，造成漏水，加工要求工人的熟练程度以及技术要求都比较高。
医用防护服作为防化服中的一类，主要用于医护人员穿着。理想的医用防护服应该具有多功能性，既要能保护医护人员免受有毒有害的液体、气体或具性的病毒和微生物侵袭，又要穿着舒适，在具备阻隔性能的同时，还要具备透气性、抗菌性及防致敏性，不得危害人体健康。除此之外，防护服面料选择还要考虑成本及废弃后的环保问题。
要求做到“三拒一抗”，即拒水、拒血液、拒酒精以及抗静电的医用防护服，与一般的织造材料不同，采用的是的复合材料，可以通过不同材料复合，如用聚乙烯/聚丙烯纺黏非织造布，与透气微孔薄膜或其他非织造布复合，或用水刺非织造布与透气微孔薄膜复合，或用木桨复合水刺非织造布。

热封胶条是做什么的
据了解，热封胶条的出现是21世纪防水服、防水鞋、泳衣、防寒服、服的一次革命。
众所周知服装在加工生产中一定会出现针眼，当然防水系列也不例外。如何保证这些针眼不漏水，这样看似简单的问题也困惑了我们几千年，因为普通的胶带遇水则不具有沾力。
而在20世纪世界上只有少数国家使用，材料非常昂贵，只有在美国、苏联等比较发达的国家才有出现，而且其只使用在航天科技上。对其他国家更是技术保密。
而进入21世纪以来，随着我国开放的进行，民营研发资本的进入。我国已全面掌握了此项技术。所研发的产品广泛应用于太空服的制作。由于市场面广，同时为将科技产品转化成为民用。

密封条结构
需要制造面料，染整，这个属于纺织工业的范畴，生产速度受到很大的限制。同时涂敷的热熔胶熔点很低50-70℃，大多采用刮涂的方式生产，先把基材生产出来，再把热熔胶材料用溶剂融化以后，刮涂在基材表面，然后烘干以后卷取成卷；也可以采用流延挤出的方式，把热熔胶材料流延在基材表面，卷取后收大卷。把大卷的胶条分切成小卷的胶条。因为生产过程从纤维制造，纺织，染整开始，还有树脂合成，加工涂敷，产业链条比较长，工艺复杂。由于TPR树脂强度低，必须由面料层提供基础的强度，所以面料和树脂缺一不可。

防护服之所以能达到如此高的密封性，离不开这重要的一步压胶。当车工缝纫好防护服后，需要经过热封机将防护服中所有线迹、针孔进行压胶密封，以防止粉尘或是液体从缝纫的针孔中进入，增强防护服的隔离性能和使用安全。压胶是通过热封机，把热封胶条热压在防护服的针孔位置，保证针孔位置的密闭。
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