POM是聚甲醛,是一种具有高强度、高韧性和性的工程塑料,通常用于代替金属零件。
pom塑料应用
1. 汽车工业:车门锁簧、刮水器马达系统齿轮、组合式开关、化油器汽油浮标、燃料罐盖、门锁侧盖、散热器排放阀、自动汽车门锁机构、汽车天线系统、遥控车门反射镜等。
2. 电子电气:开关键盘、按钮、音像带卷轴动力工具,庭园整理工具零件、电风扇零件、手表微型齿轮、插头、开关、按扭、继电器、盒式磁带的轴和轮壳、照相机其它精密仪器的零件。
3. 家用电器:电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。
4. 机械工业:齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。
POM原料加工工艺
材料干燥 : 80 – 90℃,2-4 小时
加工温度 : 射 嘴 : 180 - 200 (℃)
料筒前段 : 180 – 200(℃)
料筒中段 : 170 – 190 (℃)
料筒后段 : 160 – 180 (℃)
熔体温度 : 170 – 200(℃)
模具温度 : 60 – 90(℃)(生产精密制件时模具温度可提高到 120℃)
压 力 : 注塑压力 : 50 – 100 Mpa
保压压力 : 30 – 80 Mpa
背 压 : 0 – 0.5 MPa
螺杆转速 : 50 – 120 rpm
pom塑料注塑工艺
1. 料筒温度:树脂的熔点约165℃,实际成型时的佳温度是190-210℃,好是200-210℃。
2. 模具温度:标准模具温度是60-80℃,根据成型品的特性,表面状态、使用中尺寸的变化、成型周期等要求不同,需要调节模具温度。有时为降低成型周期,将模具温度设定在30-40℃,但容易留下残留应变及得不到好的外观。
3. 注射压力:应考虑树脂的流动性,收缩性,成型品的物性等进行设定。一般为98MPa以上。保压压力为49-98MPa。
4. 注射速度:一般在5-50mm/s,但应考虑成型品的形状、壁厚、质量要求、流道粗细、浇口尺寸等因素进行设定。
pom硬度增韧共混改性:目前国内外POM增韧改性方法主要是共混改性。一般有两种方法,其一是加入弹性体,以提高聚甲醛的韧性,改善其冲击强度。常用的弹性体有EPDM、BR、SBR、TPUR(热塑性聚氨酯橡胶)、丙烯酸酯类弹性体等。其中TPUR是如今公认的有效的POM的弹性体类抗冲击改性剂。
pom特性吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,POM熔融温度与分解温度相近,成型性较差,可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法,成型收缩率大,模具温度宜高些,或进行退火处理,或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。