除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液,并用纯水后清洗干净,晾干或烘干;
不锈钢成型油,可针对具体的成型工艺,材料,加工尺寸等因素,量身定制不同的配方。真正帮助客户解决不锈钢成型中遇到和油相关的问题。全部采用进口的油性剂,润滑剂,抗磨剂,压剂等多款添加剂,以增加其在不锈钢各种成型工艺中的压性,润滑性,抗磨性,提升不锈钢成型件的整体质量。
喷涂机保养方法
1.喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需更换空气过滤棉,三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。
2.供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵,另打开回流阀和喷开到让清洁溶剂在油管里循环和清洁喷及油泵。泵浦与喷因精密性高,清洗时切勿随意拆解,以免损坏。
3、作业一周或50h后,应检查灰浆联合机泵体、缸筒、皮碗密封完好,传动处皮带的松紧程度,管接头牢固程度、密封性,清洗泵机外表,刷涂稀机油,防止脏物粘结。
4、离合器、回流卸载阀、减速器、空气压缩机等主要部件,应按其使用要求进行定期检查。如有磨损、损坏,应及时调整更换。
5、砂浆搅拌机和灰浆联合机加油前应擦净注油与油孔的脏物。
在不锈钢板镀钛之前都要在不锈钢板进行喷油处理,喷油处理后的钛离子能够更容易的吸附在不锈钢板上。传统的不锈钢板喷油生产线在喷油处理时,由于不锈钢表面上具有颗粒、灰尘、油脂等杂质,导致喷油工序进行时,喷涂的油脂在不锈钢板表面上的吸附效果差,不锈钢板的喷油效果差,从而使得在镀钛工序中,不锈钢板表面的钛离子吸附能力弱,影响不锈钢板的镀钛效率和镀钛效果。
测试项目:盐水
检验标准:不可有气泡、生锈的发生。
测试方法:5%食盐水35摄氏度,连续时间按客户要求。
测试项目:附着力
检验标准:用百格测试,测试面上的漆不可脱落5%。
测试方法:在100mm²之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布10~13mm或与其相容的胶布粘贴于刻画测试区,将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离。
铝合金压铸件喷油表面处理的细节:
一、对铝合金压铸件的表面需要必定的抛光处理,主要是去除压铸件表面的水纹以及麻点,抛光后再喷油处理,出来作用更好;
二、关于结构性压铸件需要对压铸产生的毛边处理洁净,否则喷油处理后再处理,简单形成表面划伤,然后影响整体作用;
三、经过抛光、去毛边的压铸件在喷油之前,还需要进行超声波清洗,去除表面的抛光蜡和一些杂质,这样喷油出来的压铸件质感更好;
四、关于需要和其他对手件装置的压铸件,喷油之前还需要进行做夹具遮挡处理,由于喷油的涂层有点厚,避免与对手件装置不良,所以这个环节也是不行省掉的。