肇庆陶瓷精密加工 铜件纳米陶瓷加工 可来样定制加工

铝陶瓷结构件加工厂，钧杰陶瓷拥有精密陶瓷产品完整生产流程中所需的生产设备，如成型设备：等静压成型机、干压成型机、注塑成型机；烧结设备：排胶炉、高温烧结炉、实验烧结炉；加工设备：平面磨、无心磨、内圆磨、外圆磨、内外圆磨、珩磨、CNC加工中心等。在本厂可以完成精密陶瓷产品生产所需的所有环节，对产品品质可控性更高；可以根据产品的需要选择优的生产方案，产品成本更低，可为客户提供更有竞争力的产品；可根据订单交期需求及配合在线订单管理系统灵活、排产，为客户提供、更有**的产品交期。
激光加工
激光加工是利用高能量密度的均匀激光束作为热源，在加工陶瓷材料表面局部点产生瞬时高温，局部点熔融或汽化而去除材料。

由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点。广泛应用于Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。

切削加工
切削加工是利用金刚石、立方氮化硼、硬质合金钢等超硬对陶瓷材料进行平面加工，通常采用湿法切削，即不间断向喷射切削液。由于加工过程中，材料表面受到机械应力作用，容易在材料表面产生凹坑、崩口、表面及表下层微裂纹。、切削液的选择，切削进给速度、进给量等工艺参数的优化，是目前陶瓷材料切削加工的研究热点领域。

陶瓷材料的钻孔
 陶瓷发动机、航天航空、化工机械等工程领域，通常需要对材料进行孔洞等钻削加工。尤其带有螺纹的孔洞的加工是陶瓷材料加工工艺要求高的工艺过程。目前机械钻削方法只能加工数毫米的陶瓷孔洞。微小孔洞的加工需要超声、激光、放电加工技术的复合加工。
氧化锆陶瓷成型工艺：
步：混料将陶瓷粉末与粘结剂按照一定比例混在一起。使原料具有流动性。
步：氧化锆陶瓷注塑注塑具有流动性的料，利用注塑机注入模具内成型。
三步：脱脂将产品内的粘结剂取出，为后面烧结，增加产品的硬度以及光洁度做准备。
四步：烧结在度的温度下，在烧结炉中烧结产品，这样产品拥有足够的硬度与强度。
氧化锆陶瓷注塑成型的原理和塑料成型的原理基本上是一样的，只是塑料内混合有大量的氧化锆陶瓷粉末。为了改进氧化锆陶瓷注塑成型的条件，要与使用原料匹配的**材料并要选定添加量。