涂装方法
多数情况下,是采用静电喷进行喷涂,由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电喷涂时应保证系统的良好接地,同时设定较低的静电电压和出粉量,防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷的设定、质量或有很大的关系。如果喷质量太差,也会导致喷涂效果不理想。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷放电针处,需要喷涂者定时清理放电针。
由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷前部的电针在空气中放电,当粉末经头喷嘴喷出的时候,粉末颗粒带上了电荷,通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
可选喷涂色卡与传统的油漆工艺相比,粉末涂装的优点是:
1、:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40% 2、节能:降低能耗约30%
3、污染少:无**溶剂挥发(不含油漆涂料中、等有害气体)。
4、涂料利用率高:可达95%以上,且粉末回收后可多次利用。
5、涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。
6、成品率高:在未固化前,可进行二次重喷。粉末涂装工艺种类较多,常见的有静电喷粉和浸塑两种。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂**固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
它有类:热塑性粉末涂料(PE)、热固性粉末涂料、建筑粉末涂料。
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的*性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
工艺:邦定工艺的好坏也直接影响着金属粉的使用效果,简单来说是当金属颜料和底粉粘结得越多越好,则金属粉末涂料越稳定,回收使用效果越好。邦定的温度曲线越稳定则邦定效果越好。