PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的牺牲来换取另一种性能的提高的误区,做到了耐化学品性的同时,保持了冲击强度与流动性的平衡。
新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT(Pressure Cooker Test)测试中,在95%RH,100℃高温高湿环境1000h后,该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量,未发生严重的水解;而合金的冲击性能仅下降15%,相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外,该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求,降低了材料在高剪切下的粘度,克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。
PC/ABS,聚碳酸酯和-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围: 汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件 2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器 3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡): 4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道 5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件等。PC/ABS合金可综合两者的优良性能。一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度,另一方面降低PC熔体粘度,改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性
PC/ABS作为世界上销售量大的商业化聚合物合金,近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性,改善了加工性能,减少了制品对应力的敏感性,因而广泛应用于汽车内饰,外饰,车灯等高强度,高耐热零件。