黄石竹条烘干机公司

竹席烘干机，竹片烘干机，竹制品烘干机，竹子烘干机，竹筷烘干机一般使用在粗加工阶段 竹片在粗加工后采用了竹片干燥定型机，解决了胶合板生产过程中竹片的干燥和定型问题。干燥定型机的作用是，使竹片达到规定的含水率和表面平整性标准，为再经过组坯和热压而成的竹胶合板提供合格的竹片。该机除能连续生产以满足生产效率外，还可适应不同长度、不同厚度竹片的需要，使不同规格的竹片都能达到干燥定型标准，在10余个竹材胶合板企业使用了多年，基本解决了胶合板生产过程中竹片的干燥和定型问题。据使用效果看，其定型能力优于干燥能力。对于4 mm以下的竹片，可在该机上一次完成竹片预干燥和定型干燥的操作，但对厚竹片仍需预干燥和定型干燥2道工序， 目前在实际生产中，大部分企业所用竹材干燥设备与木材干燥设备相似，但容量相对较小，一般采用20～40 m3的小型干燥房。

竹席烘干机应用范围： 广泛应用于木材、家具、木地板、胶合板、人造板、木制品等行业的木材烘干。 四、技术参数： 1、电源电压U:交流三相380±10%V 2、额定输入视在功率S：≤16.8KVA 3、微波输出功率P：12KW-300KW（可调） 4、微波输出频率F：2450±50MHZ 5、微波泄漏MW/C㎡：≤5（标准） 6、传送速度V：0~5M/min 7、进口料口高度H：40mm 8、传送带宽度约W：500mm

竹席烘干机，竹制品烘干机，竹片烘干机，竹子烘干机对竹片烘干工艺的确定 在竹集成材和竹地板生产工艺中，竹片干燥的工艺：竹片经过蒸煮或炭化后，其含水率一般较为接近，可达35％～50％，，由于竹片纤维排列整齐，厚度较小，在对流干燥过程中不会产生像木材那样的扭曲变形和开裂现象。因此竹材干燥工艺比木材干燥要简单得多，既不需要喷蒸加湿，也不需要用复杂的温度曲线来控制。一般采用60～70℃左右的温度连续干燥72～84 h，含水率即可以达到10％以内。但不宜采用**过70℃的温度，否则竹片会因干燥速度过快而产生翘曲变形。定型干燥采用热压法，竹片在适当的压力条件下进行加温和排湿，并间歇地使压力解除，让竹片排湿和自由收缩，以加快竹片的水分蒸发和防止由于干缩应力而产生的横向开裂。

竹席烘干机，竹片烘干机，竹制品烘干机，竹子烘干机，竹筷烘干机对竹子进行烘干时注意事项： 1、因圆竹竹壁厚度不同，其干燥速度会有所不同，要想烘干的竹子的干度一致性好应按竹壁厚度分组干燥。 2、打通圆竹竹节节隔可加快干燥速度，且能减少表面开裂。 3、以毛竹的干燥为例，用2种干燥基准对毛竹圆竹和竹片进行干燥试验，一种初期温度为45℃，末期温度为70℃；另一种初期温度为60℃，末期温度为70℃。实验结果表明：除去竹青和的竹片干燥速度较未除去竹青和的竹片快；圆竹除去竹节后干燥速度加快；*2种基准干燥时，圆竹有节隔和无节隔开裂时的含水率不一致，有节隔在较高含水率时(29.4％～47.5％)开裂，无节隔则在低含水率(6.9％～23.3％)时开裂。 以上参数状态在烘干的时候一定要妥善运用，不要盲目随意地去设定参数进行烘干