POM赛刚料390PM 不易分解 使用温度范围广

POM适于制作减磨耐磨零件、传动零件以及化工、仪表等零件，POM有着很优良的刚性、高耐磨的特性，主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度*下降，当温度**过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解，POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是坚硬的，是塑料材料中力学性能接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。

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POM加工前可不用干燥，在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处；POM的加工温度很窄(0～215℃)，在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解，产生性强的气体；POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形，POM比热大，模温高(80～100℃)，产品脱模时很烫，需防止手指；POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工，精密制品成型时需用控制模温。

POM塑料有着很强的环境适应性，其实我们知道，现在这种塑料在使用的时候十分的广泛，POM是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能；POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承，POM具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等，POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

POM是一种结晶形塑料，熔融状态下具有良好的流动性，其表观粘度主要受剪切速率影响，是一种剪敏性材料，按分子链化学结构不同，聚可分为均聚和共聚两种；均聚物的密度、结晶度、机械强度等较高，共聚物的热稳定性、成型加工性、耐酸碱性较好，POM*燃烧，火焰上端黄色、下端蓝色，并熔融滴落，散发出强烈的性味，鱼腥臭，离火后能继续燃烧。

POM主要优点：
1、POM具有良好的耐疲劳性和抗冲击强度，适合制造受周期性循环载荷的齿轮类制品；
2、耐蠕变性好：与其他塑料相比，POM在较宽的温度范围内蠕变量较小，可用来作密封零件；
3、耐磨性能好：POM具有自润滑性和低摩擦系数，该性能使它可用来作轴承、转轴；
4、耐热性较好：在较高温下长期使用力学性能变化不大，均聚POM的工作温度在100℃,共聚POM可在114℃。
5、吸水率低，成型加工时，对水分的存在不敏感。

POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小；耐电弧性好，并可在高温下保持，POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。

POM广泛用于汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等可代替大部分有色金属等；POM可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等。

POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多，POM的疲劳强度十分**，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。

POM（聚树脂）定义：聚是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚和共聚两种，两者的重要区别是：均聚密度、结晶度、熔点都高，热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好，是具有优异的综合性能的工程塑料，有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能，俗称赛钢或夺钢，为*通用工程塑料，适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。

POM（聚树脂）定义：聚是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚和共聚两种。两者的重要区别是：均聚密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。
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