呼和浩特SABIC® PC 树脂PC1004R中低流动性 产品图片

东莞市展羽塑胶原料有限公司

聚碳酸酯 (PC)聚碳酸酯是一种无定形聚合物，将韧性与的冲击强度结合。它还具有高光学透明度、优异的蠕变和耐高温性。
SABIC 的聚合物产品组合主要围绕汽车、泡沫/轻质和管道领域组织，帮助找到合适的替代品来替代用于大量消费和工业产品的传统材料——木材、棉花或玻璃。LEXAN™ 树脂,LEXAN™ FR 树脂,LEXAN™ 树脂,SABIC® PC 树脂.
聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC (以下或简称PC)。它是一类分子链中含有碳酸酯结构 的高分子化合物及以它为基质而制得的各种材料的总称。可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪-芳香族 等几大类型。从原材料成本、制品性能及成型加工条件等多方面来综合考虑，现在只有芳香族聚碳酸酯才 具有工业价值，尤其以双酚A型聚碳酸酯为重要。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸酯都指双酚 A型聚碳酸酯及其改性品种。
沙特基础SABIC® PC PC0703
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 挤出成型
材料属性: 挤出级 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 低流动性。；
沙特基础
SABIC® PC PC1803R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。；
沙特基础
SABIC® PC PC5800
>PC<
熔融指数: 8.9 g/10min
缺口冲击: 15 kJ/m²
透射率: 90 %
雾度: 0.7 %
热变形温度: 132 °C
加工方式: 成型
材料属性: 光学级
材料特性: **高流动性
材料用途: CD/DVD。；
沙特基础
SABIC® PC PC1004R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 食品接触级
符合规定: FDA • UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 通用。；
沙特基础
SABIC® PC PC1800
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 18 g/10min
缺口冲击: 71.42 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 135 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。；
沙特基础
SABIC® PC PC1500
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 15 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 136 °C
加工方式: 成型
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性
材料用途: 消费品应用。；
沙特基础
SABIC® PC PC0700
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C。

沙特基础SABIC® PC PC2200
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 22 g/10min
缺口冲击: 65.30 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 133 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 高流动性。；
沙特基础
SABIC® PC PC1000R
>PC<
ulmsds
粘度: 中粘度
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性 • 通用级。；
SABIC® PC PC0703R
>PC<
ul
阻燃等级: V-2
熔融指数: 7 g/10min
缺口冲击: 91.83 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 挤出成型
材料属性: 挤出级 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 低流动性。；
SABIC® PC PC1003R
>PC<
ul
粘度: 中高粘度
阻燃等级: V-2
熔融指数: 10 g/10min
缺口冲击: 81.63 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 138 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级 抗UV级
符合规定: UL
材料特性: 中等流动性 • 通用级。；
SABIC® PC PC2200R
>PC<
ulmsds
阻燃等级: V-2
熔融指数: 22 g/10min
缺口冲击: 65.30 kJ/m²
透射率: 88~90 %
雾度: 0.8 %
热变形温度: 133 °C
加工方式: 成型
材料属性: 热稳定级
符合规定: UL
材料特性: 高流动性
材料用途: 通用。

EX1632T
LEXAN™ EX1632T 树脂是 6 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 6。紫外线稳定。脱模剂。UL94 HB 等级。它含有支化聚碳酸酯树脂。设计用于多壁板或型材挤出应用。
EX5681T
LEXAN™ EX5681T 是一种经过紫外线稳定处理的共挤产品，可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和加工性能。
EX6681T
LEXAN™ EX6681T 是一种经过紫外线稳定的共挤产品，LEXAN™ 板材具有良好的户外耐候性和出色的加工性能。
EX7631T
LEXAN™ EX7631T 树脂是一种高度紫外线稳定的 10 MFR 聚碳酸酯。脱模剂。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改进的户外耐候性。
EX7681T
LEXAN™ EX7681T 树脂是一种高度紫外线稳定的聚碳酸酯，MVR 为 10。适用于共挤/盖层。在 PC 板材上表现出低板出和改善的户外耐候性。
EX8681T
LEXAN™ EX8681T 是一种高度紫外线稳定的共挤产品，可改善 LEXAN™ 板材的户外耐候性和出色的加工性能。
EX9332T
LEXAN* EX9332T 聚碳酸酯树脂，MVR (300C/1.2kg) 3 cm3/10min，高粘度、支化、挤出、阻燃、脱模、紫外线稳定、透明、半透明和不透明颜色。通常用于铁路应用和的材料。多层板、实心板、管材、型材
GLX143
LEXAN™ GLX143 树脂是一种 MVR 为 12 的聚碳酸酯。中等粘度等级。非常适合具有高光学质量要求的应用，例如汽车玻璃（车窗）。有透明和半透明颜色可供选择。

121M
LEXAN™ 121M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
121R
LEXAN™ 121R 树脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。脱模。UL94 HB 等级。
121SRM
易流动、冲击改性、**脱模级聚碳酸酯。
123
UL 评级为 HB，截至 10/97。当需要 V-2 等级时，推荐使用 200 系列。非卤化。17.5 MFR，适用于小而复杂的零件。紫外线稳定。
123M
LEXAN™ 123M 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。紫外线稳定。改进的内部脱模。UL94 HB 等级。
123R
LEXAN™ 123R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。脱模。UL746C f1 等级。UL94 HB 等级。
123SRM
易流动、紫外线稳定、冲击改性、**脱模级聚碳酸酯。
124R
LEXAN™ 124R 树脂是一种 18 MFR 聚碳酸酯。21 MVR。专为食品接触而设计的等级。脱模。UL94 HB 等级。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
131
LEXAN™ 131 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯。UL94 HB 等级。用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。
133R
LEXAN™ 133R 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 3。紫外线稳定。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。
134R
LEXAN™ 134R 树脂是一种 3.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 3。用于食品接触的等级。脱模。UL94 HB 等级。设计用于吹塑或挤出。适用于注塑成型。（对于 FDA、欧洲食品接触法规、日本、中国和其他机构的声明，包括任何适用的限制，请联系您当地的 SABIC 代表）。
PC树脂在射出成形时应考虑的事项：
现在，按照PC树脂射出成形的条件要素，对基本的考虑方法进行说明。
成形温度：一般设定为260～320℃。成形温度越高熔融树脂的流动性越好，在模具内的填充性（尤其是对肉厚薄的部位的填充性）也越好。但与此相反，还应考虑成形周期，也就是树脂在成形机料管内的滞留时间，必须尽量缩短滞留，将树脂的热劣化降低到小限度。
成形压力：关于射出压力和保持压力，在成形品不发生缩水（冷却时因为收缩而产生凹陷的现象）或气泡（成形品中的空隙）等情况下，尽可能设定低一点，但是，反过来，如果不将压力升高到一定程度，熔融树脂的流动性会不够充分，发生无法将模具内充填满的现象。从获得良好的成形品的观点出发，若要缩小成形收缩（相比模具的尺寸，成形品收缩变小的现象），要提高成形压力，但与此相反，从减少成形品的残留应力或确保脱模性的观点来说，则是尽可能设定为低压。
射出速度：如果加大射出速度，流动距离会。因此，成形品的厚度越薄，越需要大的射出速度，但与之相对，越是这样，流痕（残留在成形品表面的流动痕迹）和毛边（在模具的缝隙间树脂稍许溢出的现象）等不良越容易发生。需要针对于成形品的形状，对射出速度进行多段控制，以便同时对填充性和表面外观这两个方面进行控制。
模具温度：PC树脂射出成形的模具温度，标准为70～120℃。当模具温度低时，除了会发生填充不足、流痕等外观不良外，还容易发生成形应变（成形品内部的残留应力。这种情况发生严重的位置，会成为机械强度降低和光学性不均一的原因。）相反，如果过高，会容易与模具密着（紧贴），从而容易发生脱模不良或脱模后的变形。