耐温性能:
1.连续使用温度为260℃,熔点为334℃,分解温度:560℃;
2.热变型温度负载时高达300℃以上( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号);
3.可在134℃条件下经受多达3000次的循环高压灭菌;(常用于设备);
4.流动效果温度:(350~400)℃.
阻燃性能:PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到阻燃标准。
绝缘性能:高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能。
化学性能:只有能破坏它,能耐260度的热水蒸汽,高温下可耐60%硫酸或40%氢氧化纳(具有强腐蚀性).
美国RTP(尔特普)
填充含量计算:尾数字*5+5%
2201=10%玻纤 2203=20%玻纤 2205=30%玻纤 2285=30%碳纤 2287=40%碳纤
2282-HEC=15%碳纤 2283-HEC=20%碳纤 2205HF=30%玻纤
ESD-C-2280=10%碳纤 2299X5266B=高耐磨
主要应用编辑
PEEK的主要应用领域
领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占30%,器械和分析仪器等其他市场占10%。
1、汽车等运输机械领域
PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。
2、IT制造业领域
半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。
3、办公用机械零部件领域
对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。
材料编辑
聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,
耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域得到应用。