威海定制ABS阻燃母粒市场批发 阻燃母粒 欢迎选购

但由于ABS制品在加工的过程中很容易产生内应力，如应力过大而导致产品开裂，这也是很多ABS制品厂商所头疼的问题。今天给大家介绍一款减低内应力的产品AST-50硅酮母粒。AST-50是采用特技术合成的一类**高分子量**支化改性硅酮母粒，它可以减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题，降低产品不良率等加工方面问题。
阻燃ABS塑料的应用 阻燃ABS塑料材料阻燃等级、应用和加工注意事项您了解多少？下面我为大家详细介绍： 一、ABS的阻燃等级 阻燃等级是按照UL94燃烧性能等级划分，从低阻燃性到高阻燃性排序分别为HB，V2，V1,V0,5VB,5VA，其实验方法可分为水平燃烧试验和垂直燃烧试验。 二、阻燃ABS的应用 1、可用于电脑周边产品外壳； 2、可用于家电产品控制盒外壳； 3、可用于生产与电源接触的部件。 三、阻燃ABS的加工注意事项 1、阻燃abs所含阻燃剂加工时容易造成劣化而产生黑点,一次加工温度需较一般系abs低约20℃左右； 2、阻燃级abs加工后，模具需，防锈处理，以延长模具的使用寿命 。

阻燃ABS和阻燃PC/ABS不同之处 阻燃/防火塑料材料在电器中的应用非常广泛。目前家电的普及率已经大幅提升，产业竞争更加激烈，安全问题也越来越受重视。为了使电器遇火难燃或者离火自熄，越来越多的塑料颗粒里面加入阻燃剂，使用广泛的是阻燃ABS和阻燃PC/ABS 。

ABS阻燃母粒特点 1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥 ** 费。 2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。 3、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。

阻燃ABS材料的应用ABS具有良好的力学性能、电气性能、机械性能以及加工性能，通过改性之后，在机械、家电及建筑等领域应用广泛。阻燃ABS材料具有优异的阻燃性能，主要应用于有阻燃要求的OA设备等。 ABS：-丁二烯-苯乙烯共聚物。英文名：Acrylonitrile buta ** ne Styrene copolymers，简称ABS。ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。不透明，外观呈浅色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出的气味，但无熔融滴落现象。ABS树脂是微固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受溶解，是常用的一种工程塑料。
色母的商品信息 按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。 按用途分类：如注塑色母、吹膜色母、纺丝色母等。 各品种分为不同的等级 1.高 级注塑色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高 级制品。 2.普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3.高 级吹膜色母：用于**薄制品的吹塑着色。 4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色 5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。 6.低级色母：用于制作对颜色品质要不高的低级产品，如垃圾桶。低级容器等。 7.色粉：色母的耐热等级一般是于用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色 8.通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除起载体树脂之外的其它树脂的着色。