江门多层翻转穿流结构澳洲坚果烘干机型号 夏威夷果烘干房

澳洲坚果烘干机产品优势特点：热回收设计**级节能；除湿装置除湿；全自动控制*人工；常温澳洲坚果干燥加工工艺开创烘干工艺先河；干燥产品品质，有口皆碑
产品简述：采用常温热泵除湿机，在密闭保温房内，在除湿机工作下将干空气输入房内经过澳洲坚果表面，把蒸发出来的水汽在循环风的作用下带离再次进入除湿机进行干燥。常温干燥系统是在烘房内模拟冬季自然风干环境，利用低脱水的原理，通过低温低湿、高风速空气在强制循环中不断吸收食品表面水分，达到湿度饱和状态的空气再经过除湿机组进行除湿干燥的。
 产品特点：
1.节能：本产品有3级热回收装置，使产品节能效果达到85%，是常规热泵节能产品节能效果的3倍；
（1）.采用热交换技术进行一次热回收 
（2）.采用导热管技术进行二次热回收 
（3）.采用热热泵除湿机内循环系统通过蒸发器进行三次热回收
2.：本产品通过除湿完全打破了传统除湿机除湿量的定义，在相同工况下是传统热泵除湿机除湿量的4-5倍 
（1）.采用热泵蒸发器冷凝除湿技术进行一次冷凝水除湿         
（2）.采用转轮技术进行二次热风除湿 
（3）.采用高压电场技术快速拉动水分进行三次除湿
干燥温度：可根据不同干燥阶段性工况设置干燥温度，温度范围在20-60度
3.工作机理：
澳洲坚果烘干用的常温热泵除湿机是一种温和的干燥方式，可控制温度在20～60℃之间。在密闭保温房内利用风机提高房体内部循环风量和风速，在除湿机工作下将干燥空气输入房内经过无花果表面，把蒸发出来的水汽在循环风的作用下带离，再通过机组把水汽过滤掉排出到房体外
技术特长：
常温干燥系统是利用低脱水的原理，将干燥空气强制循环于干燥间，使之含水量逐渐减少达到干燥的工艺。低温低湿空气在强制循环中不断吸收食品表面水分，达到饱和状态的空气经过除湿机组进行除湿。常温干燥系统是在库房内模拟冬季自然风干环境，低温低湿、高风速对物料进行快速脱水干燥，同时形成风味的一种的加工方法。
4.产品优势：
（1）.采用内循环常温脱水技术，对物品脱水、定型、干燥一次性完成，比传统热风烘干排湿气的干燥方式节省能耗。
（2）.强制循环，使冷风干燥库房内部上下温差小，多处风机循环，库房内各角落温湿度均匀。  
（3）.常风干燥库房循环风机，保证干燥物均匀，颜色一致。 
（4）电脑板PLC温湿度自动控制及显示，真正实现自动化管理，*专人值守。 
（5）.烘干迅速，采用进口压缩机循环脱水处理，节能，成品率高，产量大 
（6）.采用20℃—60℃相对低温烘干,干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
（7）.本机具有逆相、缺相保护，过流保护，电压过低保护，压缩机高、低压保护，**温保护，安全性能高

田问收集带荚的坚果一脱果皮  一  带壳坚果的干燥一一坚果分级一破果壳一果仁分级一深加工一包装

式中，M：果仁含水量(％d．b)；：果仁平衡含水量(％d．b)；(：时间；：干燥空气温度；：干燥空气千球温度；：干燥空气湿球温度。美国的J．F．Cykler㈤1996年提出了用冷冻热泵干燥系统来去除空气的部分湿分，再将之加热来干燥带壳坚果，将果仁从20％一30％(d．b)干燥到1．5％只用6天时间，果仁风味不变。在收获的高峰期，坚果来不及及时加工，需带壳贮存一段时间。贮存期4～5个月，坚果需干燥至果仁水分含量约3 - 5％；如贮存期长达一年之久，坚果需干燥至果仁水分含量1- 2％左右。干燥后的坚果应贮人箱中或袋中，在充分干燥和良好通风的条件下进行贮存。国外，澳洲坚果产量大的地区．采取集中加工，去皮和干燥实现工厂化。经机械去皮的带壳坚果，经输送带运至干燥塔**，然
后从**部塔内螺旋式的输送板缓慢向塔底流下，呈逆流式干燥，待达到干燥塔容量后，再在恒定的温度下进行干燥，坚果干燥到规定的水分含量后，从塔底部出果。
其干燥过程分为两步，1为预干设备，采用环境的空气温度将果仁从30％干燥到8％。
然后采用蒸汽加热的干燥设备将果仁从8％d．b干燥到1．5％d．b，所采用的工艺为果仁含水率8％～6％d．b．52℃，6％～1．5％(60℃。）这些经过干燥后的带壳果在通风的环境下可安全地存放4～5个月。

澳洲坚果干燥条件的基础是由Pricharudhi＆Yamamoto(1965年)建立的，他们研究了干燥温度对坚果化学成分的影响，发现鲜果仁水分含量高，含还原糖也高，焙烤产品的质量差。一般果仁的中部还原糖含量比外部的高，焙烤时果仁中心会变成暗褐色。含水量高的坚果，起始干燥温度高，其还原糖含量也随之升高，初始干燥温度对坚果含水量及含糖量均有影响，同时，初始干燥温度较高，果壳与果仁容易破裂，产生果仁油氧化，引起果仁变质。为了保证果坚果的质量及延长带壳坚果的贮存时间，去皮后的坚果干燥应按下述的步骤进行：去皮后的带壳坚果，果仁水分含量约20％～25％(干基)。小批量时，将坚果铺放在铁丝架上，在常温或38℃下通风干燥2天，果仁水分含量降至约15％，如果干燥4天则约降至7．2％，然后再在5l℃下恒温干燥3天，使水分含量降至17%以下如要使用60℃下的恒温干燥，则需先将坚果在常温或38 ncT的干燥时间延长至6天，使果仁的水分含量降至6％左右。在不同的初始干燥温度干燥4天后，再在恒定5i oC下干燥3天的果仁的水分含量。由于初始干燥温度高，会使果仁的还原糖含量升高，所以坚果的干燥是先经常温或低温干燥后才提高干燥温度。1991年，Kiyohi Toyoda“等提出了澳洲坚果干燥动力学方程为：(M—M。)／(M。一M。)=exp(一k)